我國餐廚垃圾處理起步比較晚，餐廚垃圾采用厭氧發酵技術在國外這方面的技術比較成熟，國內正在引進該技術。但是由于我國餐廚垃圾的特點，導致國外處理設備難以完全適應，需要根據我國餐廚垃圾的特點進行相應的改造。政府大力支持餐廚垃圾處理產業的發展，鼓勵社會資金投入，通過制定優惠的政府財政補貼、土地政策以及金融支撐政策，鼓勵民間資本投入垃圾處理設施的建設和運營。餐廚垃圾處理的成套設備制造更是前景誘人。

一、破碎除雜系統

垃圾處理設備廠家介紹分選后的餐廚垃圾中含有較多的有機物，如爛水果、蔬菜、肉塊等，直接進行厭氧發酵體積較大物質在管道內輸送，或在發酵罐內攪拌會對設備的穩定運行產生影響，同時厭氧發酵不充分，發酵效率低。餐廚垃圾通常需先破碎后再進入厭氧發酵系統進行發酵。

常用的機械能破碎方法有壓碎、劈碎、剪碎、磨碎和沖擊破碎等。餐廚垃圾的特性直接影響破碎方法的選擇，對于柔韌性廢棄物宜采用剪切和沖擊破碎。餐廚垃圾常用破碎的設備有錘式破碎機、沖擊式破碎機、剪切式破碎機和輥式破碎機。破碎方式采用錘式破碎，提高了處理效率，經過破碎的物質進入下一道工序，去除的雜物進行填埋。

由于餐廚垃圾成分復雜，目前市場上破碎機不能將有機質完全破碎，破碎不均勻，而餐廚垃圾厭氧發酵要求破碎粒度小于10mm，沒有破碎的有機質進入發酵系統，造成泵及管道的堵塞，發酵不充分，為后續工序增加負荷。

二、油水分離系統

餐廚垃圾中的油脂可以被厭氧發酵降解，但油脂的性質決定了其降解過程十分緩慢，并且易在反應器內與其他物質形成粘度較大的懸浮物，影響設備的正常運行，因此在餐廚垃圾厭氧發酵工藝中通常先去除餐廚垃圾中的油脂。油脂在餐廚垃圾中以游離態和固態存在。

固態的油脂必須經過高溫之后才能轉換為游離態，餐廚垃圾一般先通過加溫系統，將固態油脂轉換成游離態油脂，再進入油水分離系統。目前餐廚垃圾油水分離常用的技術有離心分離技術和氣浮分離技術。離心分離技術是利用兩相密度差，通過高速旋轉產生不同的離心力，使輕組分油和重組分水分布在旋轉器面壁和中心，實現油水分離。

離心油水分離設備停留時間較短、設備體積小，但存在阻力較大，能耗高、不易維護等缺點。氣浮分離技術是使大量微細氣泡吸附在預去除的顆粒上，利用氣體的浮力將油脂帶出水面，從而實現油水分離。氣浮油水分離設備處理效果好且穩定，但動力消耗大，維護保養困難，且浮渣難處理。